Изготовление пресс-форм

Мы используем только проверенных поставщиков расходных материалов для изготовления резиновых пресс-форм:

• Резина силиконовая CASTALDO ECONOSIL (Кирпичная). Синтетическая силиконовая резина специально разработана для тиражирования восковых моделей ювелирных изделий.
  Хорошо подходит для изготовления плоскостных и фигурных моделей, благодаря тому, что снижает появление утяжин на поверхности получаемых восковок.
• Резина силиконовая CASTALDO Rapido (Желтая). Синтетическая силиконовая резина специально разработана для тиражирования восковых моделей ювелирных изделий.
• Резина силиконовая CASTALDO VLT (Голубая). Низкотемпературная резина, разработана специально для применения в ювелирной промышленности при работе с полимерами и модельными восками, так как позволяет производить вулканизацию при низких температурах.
• Резина силиконовая Пентэласт. Двухкомпонентная силиконовая формовочная мастика, вулканизирующаяся при комнатной температуре. Даёт твёрдые, крепкие и долговечные резиновые пресс-формы для литья по выплавляемым восковым моделям с нулевой усадкой.

Обработка мастер-моделей

Для изготовления тиражированных копий ювелирных и других изделий необходимо качественно подготовить мастер-модель, учитывая особенности изготовления восковок и литья. Профессионально сделанная мастер-модель значительно облегчает процесс обработки тиража готовых изделий, а значит экономит время ювелира и сокращает бюджет на изготовление готовых изделий.

Процесс изготовления пресс-форм для ювелирных изделий

Изготовление пресс-форм для ювелирного производства – это сложный технологический процесс, который требует высокой точности и использования специализированного оборудования. Пресс-формы применяются для массового производства украшений методом литья по выплавляемым моделям или литья под давлением. Этапы изготовления пресс-форм:

Разработка 3D-модели

Прежде чем создать пресс-форму, разрабатывается 3D-модель будущего ювелирного изделия с учетом всех деталей, текстур и креплений для камней. Для этого используются программы Rhinoceros, ZBrush, MatrixGold, Tinkercad, Blender и другие.

Создание мастер-модели

После утверждения 3D-модели создается мастер-модель изделия, которая будет использоваться для изготовления формы. Мастер-модель может быть изготовлена из:

• Воска (путем 3D-печати или ручного вырезания)
• Смолы (на основе 3D-печати SLA, DLP)
• Металла (обрабатывается фрезеровкой или гравировкой)

Подготовка пресс-формы

Пресс-форма (матрица) обычно изготавливается из силикона, гипса, металла или специального пластика. Существуют несколько способов ее изготовления:

• Резиновая пресс-форма – изготавливается путем вулканизации резины вокруг мастер-модели. После затвердевания форма разрезается, оставляя полость в виде изделия.
• Силиконовая пресс-форма – используется для сложных моделей с высокой детализацией. Силикон позволяет получить гибкую и прочную форму.
• Металлическая пресс-форма – изготавливается для высокоточного литья под давлением. Обычно выполняется методом фрезеровки, лазерной или электроискровой обработки.

Тестирование и доработка

После создания пресс-формы проводится пробное литье, чтобы проверить точность деталей, качество поверхности и соответствие модели. Если выявлены дефекты, форма корректируется.

Производство ювелирных изделий

Когда пресс-форма готова, начинается массовое производство украшений. В зависимости от типа формы используются различные методы литья:

• Литье по выплавляемым моделям (восковки) – применяется при использовании резиновых и силиконовых форм.
• Литье под давлением – используется с металлическими пресс-формами.

После литья изделия проходят обработку, шлифовку, полировку, закрепку камней и финишную отделку.